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煤制乙二醇技術(shù)經(jīng)濟(jì)環(huán)境因素大PK
發(fā)布時(shí)間:2015-06-17 11:47:06 點(diǎn)擊次數(shù):2800

煤基烯烴路線制乙二醇與煤合成氣草酸酯路線制乙二醇,誰(shuí)更具發(fā)展前景?


日前在廈門舉辦的第五屆煤制乙二醇技術(shù)經(jīng)濟(jì)研討會(huì)上業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,這兩條煤制乙二醇路線各有特點(diǎn)、各具優(yōu)勢(shì),都顯現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益。但在國(guó)內(nèi)煤制烯 烴產(chǎn)能相對(duì)過剩,國(guó)家強(qiáng)化宏觀調(diào)控,而聚酯行業(yè)對(duì)乙二醇又有較大需求的大背景下,投資省、環(huán)保效益好的合成氣草酸酯制乙二醇路線無(wú)疑更“輕”更“綠”,且 增長(zhǎng)潛力顯著。專家同時(shí)也指出,投資者在選擇上馬乙二醇項(xiàng)目時(shí),還要根據(jù)企業(yè)所在地煤價(jià)、環(huán)境容量和自身實(shí)力綜合考量。


乙二醇是重要的化工原材料,主要應(yīng)用于不斷增長(zhǎng)的聚酯生產(chǎn)。目前中國(guó)已成為全球的乙二醇消費(fèi)市場(chǎng),2013年乙二醇進(jìn)口量825萬(wàn)噸,進(jìn)口依存 度仍在70%左右;預(yù)計(jì)2014年國(guó)內(nèi)新增聚酯產(chǎn)能約500萬(wàn)噸,將繼續(xù)驅(qū)動(dòng)乙二醇消費(fèi)量快速增加。雖然當(dāng)前乙二醇的生產(chǎn)依然以石化路線為主,但近幾 年,在協(xié)同創(chuàng)新的推動(dòng)下,我國(guó)煤基乙二醇產(chǎn)業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步,國(guó)內(nèi)外10家技術(shù)開發(fā)聯(lián)合體分別研發(fā)了多個(gè)乙二醇成套工業(yè)技術(shù),突破了產(chǎn)業(yè)化瓶頸。


以煤為原料生產(chǎn)乙二醇目前主要有兩種工藝路線。一是煤基甲醇制烯烴(同時(shí)生產(chǎn)乙烯和丙烯),由乙烯氧化制環(huán)氧乙烷,環(huán)氧乙烷水合法制乙二醇二是 煤氣化制取合成氣(CO+H2),由CO催化偶聯(lián)合成草酸酯再加氫生成乙二醇。這兩條路線目前都已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。會(huì)上,亞化咨詢公司的專家從技術(shù)成熟 度、投資門檻、成本、碳排放以及水耗等,對(duì)這兩條路線進(jìn)行了對(duì)比分析。


從技術(shù)成熟度看,煤基路線典型的甲醇制烯烴技術(shù),每3噸甲醇可產(chǎn)1噸烯烴(乙烯/丙烯),再由乙烯制乙二醇,工藝穩(wěn)定可靠。如寧波富德能源有限公司 外購(gòu)180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目,用其中30萬(wàn)噸/年乙烯制50萬(wàn)噸/年乙二醇,該項(xiàng)目自2013年初投產(chǎn)以來,產(chǎn)品在長(zhǎng)三角市場(chǎng)銷售良好。國(guó)內(nèi)煤合成 氣草酸酯路線的乙二醇工藝,在各方努力下不斷完善并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,采用該路線生產(chǎn)的乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量獲得在下游聚酯客戶認(rèn)可,其中新疆天業(yè)5萬(wàn)噸級(jí)示范項(xiàng) 目,去年達(dá)到近90%的開工率。


從項(xiàng)目投資門檻看,國(guó)家發(fā)改委已明令禁止建設(shè)50萬(wàn)噸/年及以下煤經(jīng)甲醇制烯烴項(xiàng)目,50萬(wàn)噸/年以上的煤制烯烴項(xiàng)目投資額巨大,典型的180 萬(wàn)噸/年煤基甲醇制烯烴項(xiàng)目投資額在200億元左右;如果以外購(gòu)甲醇為原料,投資雖然可以降低很多,但原料成本難以控制。與之相比,同規(guī)模的草酸酯路線制 乙二醇項(xiàng)目投資優(yōu)勢(shì)明顯,30萬(wàn)噸/年合成氣草酸酯路線制乙二醇項(xiàng)目投資僅為45億元,投資門檻降低很多;如果以工業(yè)尾氣為原料,不需要昂貴的煤氣化和空 分裝置,則經(jīng)濟(jì)規(guī)??梢越档偷?萬(wàn)-10萬(wàn)噸/年,投資門檻進(jìn)一步降低。


從乙二醇產(chǎn)品成本看,2013年新疆準(zhǔn)東、內(nèi)蒙古鄂爾多斯和安徽地區(qū)5600千卡煙煤平均噸價(jià)分別為120元、350元和600元,而華東地區(qū)乙二 醇平均市場(chǎng)價(jià)7780元/噸。以此計(jì)算兩種路線乙二醇送到華東地區(qū)的完全成本(含稅),草酸酯路線因煤的費(fèi)用在成本結(jié)構(gòu)中占比較低,在低煤價(jià)條件下,其成 本略高于甲醇烯烴路線;但隨著煤價(jià)的上升,煤基甲醇烯烴路線成本開始反超,且煤價(jià)越高與草酸酯路線的成本差距也越大。


從環(huán)境效益看,煤化工的碳排放主要來自兩個(gè)方面,一是變換工段為了獲得氫氣,以一氧化碳和水反應(yīng),生成氫氣和二氧化碳,二是自備燃煤電廠為獲得蒸汽 和電力的碳排。據(jù)亞化咨詢計(jì)算,草酸酯路線和煤基甲醇烯烴路線生產(chǎn)1噸乙二醇的二氧化碳排放分別為9.2噸和8噸。水耗方面,煤制烯烴生產(chǎn)每噸烯烴耗水約 30噸,而且在環(huán)氧乙烷水合制乙二醇過程中,也需耗水作為反應(yīng)原料,以此計(jì)算每產(chǎn)1噸乙二醇耗水為19噸;而草酸酯路線煤制乙二醇的水耗為25噸。


亞化咨詢估算,到2017年,國(guó)內(nèi)合成氣草酸酯路線乙二醇總產(chǎn)能將達(dá)647萬(wàn)噸,煤(甲醇)制烯烴路線乙二醇產(chǎn)能不超過150萬(wàn)噸/年。據(jù)悉,目前 國(guó)內(nèi)20多個(gè)煤制乙二醇商業(yè)化裝置正處于建設(shè)和規(guī)劃階段。其中有2011年開工的貴州黔希煤化工30萬(wàn)噸/年項(xiàng)目,今年3月10日啟動(dòng)的內(nèi)蒙古康乃爾化學(xué) 一期30萬(wàn)噸/年項(xiàng)目;另有中石化湖北化肥和河南煤化洛陽(yáng)兩個(gè)20萬(wàn)噸/年項(xiàng)目處于試車階段;這些項(xiàng)目均采用合成氣草酸酯路線。


會(huì)上也有專家建議,由于乙二醇等煤化工產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中,財(cái)務(wù)費(fèi)用和折舊占大頭,因此要控制投資規(guī)模,并確保項(xiàng)目按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn),同時(shí)還需考慮乙二醇是液體化學(xué)品,重視從裝置地點(diǎn)到目標(biāo)市場(chǎng)的運(yùn)輸能力、運(yùn)輸成本和安全問題。


本屆研討會(huì)集聚了行業(yè)近200位的產(chǎn)學(xué)研精英,討論乙二醇和聚酯行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、煤基聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)創(chuàng)新、煤制乙二醇在聚酯行業(yè)的應(yīng)用潛力,煤制乙二醇示范項(xiàng)目新進(jìn)展、項(xiàng)目投資與規(guī)劃。


戰(zhàn)略解讀


煤制乙二醇技術(shù)路線


直接法:以煤氣化制取合成氣(CO+H2),再由合成氣一步直接合成乙二醇。此技術(shù)的關(guān)鍵是催化劑的選擇,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。


烯烴法:以煤為原料,通過氣化、變換、凈化后得到合成氣,經(jīng)甲醇合成,甲醇制烯烴(MTO)得到乙烯,再經(jīng)乙烯環(huán)氧化、環(huán)氧乙烷水合及產(chǎn)品精制得到乙二醇。該過程將煤制烯烴與傳統(tǒng)石油路線乙二醇相結(jié)合,技術(shù)較為成熟。


草酸酯法:以煤為原料,通過氣化、變換、凈化及分離提純后分別得到CO和H2,其中CO通過催化偶聯(lián)合成及精制生產(chǎn)草酸酯,再與H2進(jìn)行加氫反應(yīng)并通過精制得到聚酯級(jí)乙二醇。該工藝流程短,成本低,是目前國(guó)內(nèi)關(guān)注度高的煤制乙二醇技術(shù)。


目前國(guó)內(nèi)宣布掌握煤制乙二醇技術(shù)的集合體主要包括:福建物構(gòu)所、丹化集團(tuán)、河南煤業(yè)集合體,天津大學(xué)、惠生工程、華本能源集合體,華東理工大學(xué)、上海浦景、淮化集團(tuán)集合體,華誼集團(tuán)等,日本高化學(xué)代理的宇部興產(chǎn)、東華工程集合體。


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