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PC(聚碳酸酯)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,目前是五大工程塑料中增長(zhǎng)速度快的通用工程塑料。
PC材料的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
聚碳酸酯無(wú)色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級(jí),在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高,對(duì)缺口敏感,耐有機(jī)化學(xué)品性,耐刮痕性較差,長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。PC也和其他樹(shù)脂一樣,容易受某些有機(jī)溶劑的浸蝕。聚碳酸酯的耐磨性差,一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。
PC(聚碳酸酯)的加工條件
聚碳酸酯的綜合性能優(yōu)良,特別適用于制造尺寸精密、形狀復(fù)雜、承受輕負(fù)荷或較少?zèng)_擊負(fù)荷的小型制件。加工過(guò)程中,粘度隨溫度的增加而降低,需嚴(yán)格控制原料干燥、注射溫度、模具溫度三大條件。
(1)原料干燥
聚碳酸酯突出的是高溫下對(duì)微量水分的敏感性,加上熔融溫度高,熔融粘度大,常因處理不當(dāng)而出現(xiàn)開(kāi)裂和其他質(zhì)量事故,所以注塑前必須嚴(yán)格、徹底進(jìn)行干燥。經(jīng)干燥后塑料水分含量應(yīng)不大于0.02%,微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解,粘度下降,放出二氧化碳等氣體,塑料變色,性能變壞。注成的光盤(pán)制品易帶銀絲、氣泡,甚至破裂。水分含量越高,破壞性降解現(xiàn)象越嚴(yán)重。
(2)注射溫度
聚碳酸酯的熱加工特性有兩個(gè):有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大,由剪切速率變化引起粘度變化較小。
即聚碳酸酯(PC)熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響,而壓力的影響作用不大。 所以歷來(lái)都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。
但是,若溫度過(guò)低,粘度大,供料不足,會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無(wú)光澤、銀絲紊亂;溫度過(guò)高或高于320℃且停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)造成嚴(yán)重降解,導(dǎo)致制件帶飛邊、呈暗褐色、表面有銀絲暗條、斑點(diǎn)和紋跡,內(nèi)部有氣泡,物理性能大幅下降。
(3)模具溫度
聚碳酸酯粘度高,流動(dòng)性差,對(duì)剪切作用不敏感,冷卻速度快,容易使制件表面產(chǎn)生缺陷,形成內(nèi)部應(yīng)力。
若模溫過(guò)低,制件難充滿型腔,或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺陷,會(huì)增加制件殘余。
若模溫過(guò)高,制件冷卻慢,成型周期長(zhǎng),表面光澤差,又會(huì)造成粘模,使頂出和脫模困難,制件橋區(qū)、翹曲變形。
PC(聚碳酸酯)的注塑壓力
注塑壓力對(duì)制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時(shí)間上。保壓時(shí)間短,制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;加長(zhǎng)保壓時(shí)間,尤其對(duì)大面積厚壁制件,可增加其密度,消除真空洞,提高尺寸穩(wěn)定性;保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,容易開(kāi)裂。
PC(聚碳酸酯)的應(yīng)用
PC廣泛應(yīng)用于建材、汽車、醫(yī)療、航空、航天、電子電器、包裝等領(lǐng)域。
建材行業(yè):PC板材具有良好的透光性、抗沖擊性、尺寸穩(wěn)定性、成型加工性以及耐紫外線性能,比傳統(tǒng)使用的無(wú)機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)。
汽車領(lǐng)域:聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,其應(yīng)用主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。
醫(yī)療器械:由于PC制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天:隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)飛機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè),單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。
包裝領(lǐng)域:在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長(zhǎng)點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn),PC瓶的使用很常見(jiàn)。
電子電器:由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí),由于具備良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,在電子電器行業(yè)廣泛應(yīng)用,包括電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面,PC材料的應(yīng)用也很多。
光學(xué)透鏡:聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點(diǎn),在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級(jí)聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測(cè)試儀器等,還可用于電影投影機(jī)透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動(dòng)調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機(jī)透鏡,以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域。在眼鏡業(yè),PC材料也大展拳腳,用于兒童眼鏡、太陽(yáng)鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。
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